在参与化工企业企业大型设备吊装方案制定过程中，依据不同的现场情况，有针对性地确定吊装方法，选择合理的吊模杆，并对吊装作业现场进行安全风险识别、建立相应的安全控制措施，从而保证大型设备吊装一次到位。 设备吊装前，基础应已施工完成并经检查验收合格，基础外观不得有裂纹、蜂窝及露筋等缺陷，强度符合安装要求； 设备安装基准标记、方位线标记已正确标识； 所吊装的变换炉、变脱塔设备已经建设方检查验收合格且符合安装条件； 吊车司机和起重作业人员应检查起重设备及其附件（包括吊耳、吊模杆及卡扣等）状况良好； 起重工应提前到现场对起吊设备、起吊点、起吊高度及就位情况等进行考察，做到心中有数； 查看现场行进路线、路面的地质和路基，场地耐压能力和平整度符合要求，确保现场路面满足设备的进场要求。设备吊装运输前，应清理现场吊装运输通道，并告知周边其他作业人员应注意安全； 施工现场周围设置警戒带，并设专人把守各路口；安全人员对吊装过程进行实时监视。所有进入现场施工的人员需熟知该吊装方案内容和要求。

吊模杆的采购需要严格执行采购流程，使用部门领取后应及时向主管部门反馈，以便吊模杆台帐及时更新。新的吊模杆应重新编号并粘贴标识。此外，新购置的吊模杆产品投入使用前要经过以下步骤： 新购置的吊模杆初次使用前应进行静载试验和动载试验，试验合格后方可投入使用。吊模杆的静载、动载试验可按《起重机械吊模杆与吊模杆安全规程》（LD48—1993）的方法实施，但企业使用的吊模杆种类繁多，规格不同，准备各种试验用标准重量的砝码不太现实，企业可在购置时要求生产厂家或供应商提供静载、动载试验证明，投用前选取吊模杆平常需起吊的 大重物再略增加部分重量，然后按上述方法再试验一遍，检查无异常后再投入使用，确保吊模杆的使用安全。