对于大型工件的吊装或装配，吨位大、形状复杂、价值昂贵、多人协作等因素进一步提高了操作难度和风险因素。因此，用吊模杆吊装大型工件时，应掌握和掌握以下几点： 1、作业前观察工件形状，掌握工件重心位置，根据图纸确定工件重量。 2、正确选择绳索、卸扣、吊钩等吊模杆设备。在选择合金钢时，根据经验公式S（Newton）=100·d2可计算出单根合金钢的承载张力。式中，d为合金钢直径，单位为mm。 3、有专为工件本身吊装而设计的吊环或吊耳，作业前应仔细检查，所有吊环上应加电缆。 4、如果工件本身没有吊环，则应正确选择电缆点的位置。并使起重机钩头至工件重心位置。 5、注意吊模杆之间的夹角通常应小于90度。 6、须用角度保护装置保护吊模杆穿过的工件角。 7、吊装前应进行试吊，确认无误后再进行下一道工序。

目前，由于变电站的装配要求逐渐变高，所以在变电站建设的过程中对吊装提出的相关要求也增多。在具体的操作工作中包括了以下几个需多加注意的要求。 1检查安装的相关设备和装配式构件在还没有安装相关的设备和装配式构件的时候，首先要认真检查这些设备和装配式构件的质量是否符合工程建设的标准，检查完毕之后，相关工作人员还要仔细填写有关的检查单据。在进入下一个工作环节之前，工作人员还要对设备的横向大小和纵向尺寸进行检查核实，将预计的具体位置和图纸所设计的位置进行比较分析，要保证两者相一致。 2开箱检验所安装的设备在进入安装环节之前，需要对所要安装的设备进行开箱检验。 ，检查设备的外表是否存在磨损的现象，检查设备的漆面是否完整。第二，检查设备里面的器件有没有存在破损的现象，是否有污染和位置变动等问题。 3起吊之前的准备工作在还未进行起吊工作之前，需要由专业人员检查起吊的相关设备，务必保证设备能够进行正常的工作。另外，专业人员还需要严格检查起吊时需要使用的合金钢、螺丝和绳扣等，确保这些设备配件都是完整的。除此之外，专业人员还要保证吊装工作的场地是平整的，压实程度好，还需要工作人员及时将施工场地的障碍物清理干净，这样才能确保接下来的工作可以平稳安全的进行。 4起吊过程中的问题在起吊相关设备的过程中，除了工作人员，其余无关人员不能在设备的周围逗留或者是随意地走动。在起吊的时候，相关的操作人员也要按照要求站在指定的安全地点进行起吊操作。通常情况下，把一次设备吊到距离地面大约有100mm的位置就可以开始进行试吊工作，然后再一次检查汽车吊和相关的吊模杆是否具有起吊资格之后，可以开始进入正常的起吊环节。当一次设备吊到设备基础上面的时候，还要确保一次设备安全平稳的落下，才能够拆卸吊模杆。