







1.追求严格的质量控制程序
严格按ISO 9001 质量管理体系进行生产及质量管控。
2.追求产品的实用性及安全性
在确保安全的情况下,使产品更加方便客户实际实用
3.追求优质材料及严格的热处理工艺
精选优质合格材料,严格控制热处理工艺,确保产品完全符合硬度及金相要求。
4.追求产品的创新
不断创新,为客户提供更加安全、更具实用性及性价比更高的产品
5.追求安全保障
确保生产入库的每一件产品都完全符合产品标准。
6.追求客户的安全使用及售后服务
免费为客户提供产品安全知训及安全操作的培训,并为客户免费提供产品年检服务,确保客户现场使用的产品是符合标准的产品,排除安全隐患,避免安全事故的发生

平力根据您的需求提供专业的技术指导并为您挑选适合您实际起吊情况的吊环。可提供CAD、PDF格式安装指导图和详细的操作使用说明书。
1.品牌吊环
专一专心专业锻造民族品牌
2.定制生产
根据客户螺纹孔规格定制吊环螺栓尺寸
3.检测评定
面向大客户,根据要求对产品进行项目检验
4.研发合作
面向特殊吊装场景研发专用吊环吊点

为规范钢板吊钳、吊模杆装卸钢板的动作过程,使装卸作业安全地进行,装卸场钢板吊钳、吊模杆的操作要求如下: 1、作业前,班长应派人检查仓库内吊车及相关工作设备的完好情况,对不符合安全标准的进行更换。 2、当工人在操作起重机时,用钢板夹钳取车时,夹钳应距钢板近端总长度的20%-30%,纵、横向夹钳应对称;钢板夹钳夹角应符合制造厂规定的角度钢板夹。一般吊模杆水平夹角应大于60°。纵向角度越小越好。货物应缓慢起吊,平稳运行,避免摆动和碰撞。 3、起重作业人员将货物吊到堆垛牵引卡上时,货物码到达0.3m的着陆点时停止,待货物码稳定后,再缓慢准确地落下货物码。工卡上要做到垫好木板,并在稳码处用定位钩将支撑码整齐地放在运输车上,钢板下垫木板之间的间距不大于5m,钢板下垫木板之间的干涉间距不大于2.5m,木板上的垫子应该上下对齐。

重型结构件或设备的吊装,风险性较大,一旦发生意外事故,将会造成严重的人身和财产损失。所以吊模杆操作中吊装方法的选取原则必须包含以下几点。 (1)方法应安全可靠并科学合理。 (2)尽量提高机械化吊装程度。 (3)应充分利用已有的吊装机械和机具。 (4)综合各种因素,拟定多种吊装方案,并相互比较,从中选优。 (5)对吊装工期、吊装费用进行综合评估选取经济合理,工期正常的 方案。 (6)利用一切有利条件,促进吊装方案科学先进。 吊装方法是整个吊装过程的重要一环,选择科学合理的吊装方法不仅能确保吊装过程的安全顺利进行,而且还可以提高吊装工作的效率,缩短吊装时间。


