近年来，我国的工厂建设越来越多，工程的起重机械与吊模杆使用也越来越广泛，其安全管理工作也越来越受到重视。对于预防和减少生产安全事故和特种设备事故，具有十分重要的意义。 吊模杆作为起重吊装、搬运作业中的一个主要辅助工具，其使用是否符合相关规定标准，直接影响着生产活动的整体安全性。因为吊模杆在种类方面呈现多样化，数量较多，使用人员在综合素质上参差不齐，而且使用环境十分复杂，具有多变性，因此吊模杆在使用过程中存在的危险因素比较多，导致的危害性非常大。若是不对其进行合理的管理，极易出现安全生产事故，导致作业人员伤亡状况。因此，应当充分重视吊模杆的管理，根据实际状况制定相应的管理策略，在此基础上使安全事故发生率降低，这是每一个应用吊模杆单位在发展过程中需要注意的重要事项。

在石油化工装置新建、改造升级过程中，新建厂房、框架经常需要安装钢结构、立柱、成片钢结构在地面预制，吊装过程中需要翻身直立。钢结构主吊点一般采用捆绑式吊点或焊接板式吊耳进行吊装，但吊装结束后必须拆卸吊模杆。 拆卸操作分析 在起重吊装吊模杆中，卸扣属于连接件。一般起重用的D型和弓型卸扣均由锻造制成。卸扣由扣体、销轴等易拆卸的零件装配成的组合件，由下图可知： 左侧卸扣的销轴为W型带孔和抬肩的螺纹销轴，右侧卸扣的销轴为X型六角头螺栓型销轴，并配有六角螺母和开口销。两种形式的卸扣安装时，均需先将销轴穿入卸扣本体左侧环眼至另一端，W型直接拧入卸扣本体紧定，X型需将螺母旋紧紧定或插开口销紧定。卸扣装卸时，均需作业人员双手操作，且均需要一定的紧定或拆卸时间。 完成吊装的钢结构、立柱吊模杆的拆卸需要辅助吊车使用吊篮或者高空作业平台，吊运或载运作业人员进行吊模杆的拆卸。