







1.追求严格的质量控制程序
严格按ISO 9001 质量管理体系进行生产及质量管控。
2.追求产品的实用性及安全性
在确保安全的情况下,使产品更加方便客户实际实用
3.追求优质材料及严格的热处理工艺
精选优质合格材料,严格控制热处理工艺,确保产品完全符合硬度及金相要求。
4.追求产品的创新
不断创新,为客户提供更加安全、更具实用性及性价比更高的产品
5.追求安全保障
确保生产入库的每一件产品都完全符合产品标准。
6.追求客户的安全使用及售后服务
免费为客户提供产品安全知训及安全操作的培训,并为客户免费提供产品年检服务,确保客户现场使用的产品是符合标准的产品,排除安全隐患,避免安全事故的发生

平力根据您的需求提供专业的技术指导并为您挑选适合您实际起吊情况的吊环。可提供CAD、PDF格式安装指导图和详细的操作使用说明书。
1.品牌吊环
专一专心专业锻造民族品牌
2.定制生产
根据客户螺纹孔规格定制吊环螺栓尺寸
3.检测评定
面向大客户,根据要求对产品进行项目检验
4.研发合作
面向特殊吊装场景研发专用吊环吊点

近年来,我国的工厂建设越来越多,工程的起重机械与吊模杆使用也越来越广泛,其安全管理工作也越来越受到重视。对于预防和减少生产安全事故和特种设备事故,具有十分重要的意义。 吊模杆作为起重吊装、搬运作业中的一个主要辅助工具,其使用是否符合相关规定标准,直接影响着生产活动的整体安全性。因为吊模杆在种类方面呈现多样化,数量较多,使用人员在综合素质上参差不齐,而且使用环境十分复杂,具有多变性,因此吊模杆在使用过程中存在的危险因素比较多,导致的危害性非常大。若是不对其进行合理的管理,极易出现安全生产事故,导致作业人员伤亡状况。因此,应当充分重视吊模杆的管理,根据实际状况制定相应的管理策略,在此基础上使安全事故发生率降低,这是每一个应用吊模杆单位在发展过程中需要注意的重要事项。

海上设施在作业中常用的吊模杆有系物、被系物和系物器件3类。系物主要有合金钢、吊带和吊链等;被系物主要指吊装作业的操作对象;常用的系物器件主要有卸扣、吊环、吊钩和眼板等。 吊模杆检验有常规检验、临时检验和损坏检验。在常规检验中,按照不同的规定周期对相关部件进行检验,一般包括对吊模杆本身的检验和对配件的检验2部分,对吊模杆的检验要包括合金钢、吊带、吊链,配件检验主要有吊环、吊钩、卸扣等。临时检验主要是针对吊模杆未到检验周期时,临时出现故障等情况下进行的,需要签发相关证书和检验报告。损坏检验主要是由于事故、事件或发生纠纷时,有关安全职能部门或相关方提出的检验。


