随着工业化的发展，模块化建造技术逐步走向成熟，并向更多领域发展。模块化建造技术的发展对起重吊装技术的发展起着助推的作用，同时起重吊装技术和工业加工能力的快速发展也刺激着设计者将模块做的更大，向更大规模发展，进而形成了互相推动发展的一种特殊关系。 模块吊装工作的具体实施首先从吊耳与吊梁型式的设计、吊耳位置、防变形加固方案等方面设计初步方案，再有专业的设计单位进行详图设计，管理单位进行审核和批准，并组织现场的吊耳载荷试验及旋转吊环挂架检查。模块由制造单位在移交给安装承包商进行吊耳的焊接及 终吊装就位。 承包商根据提供的技术资料编制模块吊装方案，报管理单位及监理审核，在吊装方案实施过程中组织各方联合检查。方案审核程序：施工单位编制完成；组织专家评审通过；报管理单位和监理审查批准发布后实施。

旋转吊环挂架入库前应由归口管理部门组织入厂检验，同时收集并核对旋转吊环挂架身份的有效证明和本体标识，其内容包括: 旋转吊环挂架资料:产品检验合格证、出厂批次、出厂日期、使用温度范围和使用维护保养说明书;同时提供旋转吊环挂架的设计规范和检测规定的国家标准或行业标准号。35t以上金属结构旋转吊环挂架必须有100%无 损探伤报告。 旋转吊环挂架本体上的标识:清晰的制造厂标记、强度等级、规格型号、惟一的身份序列号、额定工作载荷，受力方向和受力点等标识。标识应明显，简洁、不易磨损。但使用企业在旋转吊环挂架上做标识的位置和范围应得到生产厂家的书面授权，防止对旋转吊环挂架本体造成影响。