







1.追求严格的质量控制程序
严格按ISO 9001 质量管理体系进行生产及质量管控。
2.追求产品的实用性及安全性
在确保安全的情况下,使产品更加方便客户实际实用
3.追求优质材料及严格的热处理工艺
精选优质合格材料,严格控制热处理工艺,确保产品完全符合硬度及金相要求。
4.追求产品的创新
不断创新,为客户提供更加安全、更具实用性及性价比更高的产品
5.追求安全保障
确保生产入库的每一件产品都完全符合产品标准。
6.追求客户的安全使用及售后服务
免费为客户提供产品安全知训及安全操作的培训,并为客户免费提供产品年检服务,确保客户现场使用的产品是符合标准的产品,排除安全隐患,避免安全事故的发生

平力根据您的需求提供专业的技术指导并为您挑选适合您实际起吊情况的吊环。可提供CAD、PDF格式安装指导图和详细的操作使用说明书。
1.品牌吊环
专一专心专业锻造民族品牌
2.定制生产
根据客户螺纹孔规格定制吊环螺栓尺寸
3.检测评定
面向大客户,根据要求对产品进行项目检验
4.研发合作
面向特殊吊装场景研发专用吊环吊点

平力吊模杆:合金钢产业迅猛发展
随着采矿业的迅猛发展和合金钢应用范围的不断扩大,市场对合金钢产品的需求不断增加,从而促进了合金钢产业发展。 平力吊模杆了解到更多的生产厂家投入到了产品的不断推陈出新中,钢丝拉拔设备和合金钢捻制设备的不断改进及钢丝热处理、拉拔工艺和合金钢捻制工艺的不断进步。 国内合金钢业始于20世纪30年代,但合金钢行业的发展却是起步于新中国建立后。新中国的建立,国家走上了建设发展的新时期。50年代从国外引进了一定数量的拉丝制绳设备,从而形成了以天津,上海二厂等为龙头企业的合金钢生产厂家,因此奠定了我国合金钢行业的发展基础。 现在我国从事合金钢生产的企业已达到200多家,但都以小规模居多,行业集中度较低。中小企业为了在市场竞争中不被吃掉而尽力扩大产能,而大企业也为了在市场竞争中获得主动和增加市场占有率,正在扩大规模。 平力吊模杆认为合金钢的发展应顺应时代,在发展的同时也应提高技术与质量,不能一味的只追求利益。吊模杆企业的发展也是这样的道理,顺应市场趋势,合理规划生产,不消极、不冒进,才能在市场上获得长久的生存。

平力解析:如何安全使用吊模杆
平力多年来对吊模杆行业开展了深入的研究,对于如何安全使用吊模杆,确保实现 的操作效果也总结出了不少的经验,下面平力将 为关键的两点提炼分享给大家,希望能给大家的操作带来合理的指导。 一、确定作业方案起重作业是一项技术性强、危险性大,需多人互相配合、互相协调、统一指挥的特殊工种作业。所以作业人员必须经过严格培训,必须持证上岗。在进行作业前还必须对作业现场的环境、重物吊运路线、工件的重量及重心,吊模杆的选择、所配备的起重设备是否满足需要,进行分析计算,正确制订起重方案。 二、正确使用吊模杆: 1、避免强夺或震荡负载。 2、作业前,应对吊模杆及其配件进行检查,确认完好,方可使用。 3、所选用的吊模杆应与被吊工件的外形特点及具体要求相适应,在不具备使用条件的情况下,决不能对付使用。 4、避免撕开缝纫链合部位或超负荷工作。 5、作业中应防止损坏吊模杆及配件,必要时在棱角处应加护角防护。 6、当移动吊索的时候,不要拖拉它。 7、吊模杆及配件不能超过其额定起重量,起重吊模杆吊索不得超过其相应吊挂状态下的 大工作载荷。 8、吊挂前,应正确选择索点;提升前,应确认捆绑是否牢固。 9、吊模杆在使用期内应坚持定期检查,有条件的,对大吨位及重要产品的吊模杆及端部配件应进行探伤检验。 10、使用者应熟知各类吊模杆及其端部配件的本身性能、使用注意事项、报废标准。


