







1.追求严格的质量控制程序
严格按ISO 9001 质量管理体系进行生产及质量管控。
2.追求产品的实用性及安全性
在确保安全的情况下,使产品更加方便客户实际实用
3.追求优质材料及严格的热处理工艺
精选优质合格材料,严格控制热处理工艺,确保产品完全符合硬度及金相要求。
4.追求产品的创新
不断创新,为客户提供更加安全、更具实用性及性价比更高的产品
5.追求安全保障
确保生产入库的每一件产品都完全符合产品标准。
6.追求客户的安全使用及售后服务
免费为客户提供产品安全知训及安全操作的培训,并为客户免费提供产品年检服务,确保客户现场使用的产品是符合标准的产品,排除安全隐患,避免安全事故的发生

平力根据您的需求提供专业的技术指导并为您挑选适合您实际起吊情况的吊环。可提供CAD、PDF格式安装指导图和详细的操作使用说明书。
1.品牌吊环
专一专心专业锻造民族品牌
2.定制生产
根据客户螺纹孔规格定制吊环螺栓尺寸
3.检测评定
面向大客户,根据要求对产品进行项目检验
4.研发合作
面向特殊吊装场景研发专用吊环吊点

吊模杆正式吊装作业前的安全施工方案
吊模杆在进行专项吊装作业开始前,我们都知道必须对吊模杆、卡环、夹具、卡具、锚碇等规格进行严格检测,保证起重吊模杆各部件正常工作后才可进行吊装。那么实际操作中有哪些具体需要注意的呢?就听平力来和大家讲讲吧。 为了保证起重吊模杆吊装作业的安全性在使用起重吊模杆时如果负载趋向于倾斜,必须放下起重物,确保负载受到约束防止负载意外的旋转得到保证。 为了防止起重吊模杆在吊装过程中出现意外翻转或与其它物体碰撞,应避免吊模杆的碰撞、拖、拉、摩擦、振荡,防止吊模杆的损坏。假如在吊装过程中吊模杆在承受负载或负载在压在吊模杆上不能在地面或粗糙的物体表面拖拉吊模杆。 为了确保起重吊模杆运行的安全性对于新安装的吊模杆在使用前必须按照吊装作业相关性能试验的有关规定进行吊重试验,保证起重吊模杆无负荷的升降、旋转、变幅安全故障后方可进行正式吊装作业。 只有做好上面所列出的三个方面,确保各个环节安全无误准备妥当,方能将吊模杆投入使用,确保吊装作业和操作人员的安全。

平力解析:如何安全使用吊模杆
平力多年来对吊模杆行业开展了深入的研究,对于如何安全使用吊模杆,确保实现 的操作效果也总结出了不少的经验,下面平力将 为关键的两点提炼分享给大家,希望能给大家的操作带来合理的指导。 一、确定作业方案起重作业是一项技术性强、危险性大,需多人互相配合、互相协调、统一指挥的特殊工种作业。所以作业人员必须经过严格培训,必须持证上岗。在进行作业前还必须对作业现场的环境、重物吊运路线、工件的重量及重心,吊模杆的选择、所配备的起重设备是否满足需要,进行分析计算,正确制订起重方案。 二、正确使用吊模杆: 1、避免强夺或震荡负载。 2、作业前,应对吊模杆及其配件进行检查,确认完好,方可使用。 3、所选用的吊模杆应与被吊工件的外形特点及具体要求相适应,在不具备使用条件的情况下,决不能对付使用。 4、避免撕开缝纫链合部位或超负荷工作。 5、作业中应防止损坏吊模杆及配件,必要时在棱角处应加护角防护。 6、当移动吊索的时候,不要拖拉它。 7、吊模杆及配件不能超过其额定起重量,起重吊模杆吊索不得超过其相应吊挂状态下的 大工作载荷。 8、吊挂前,应正确选择索点;提升前,应确认捆绑是否牢固。 9、吊模杆在使用期内应坚持定期检查,有条件的,对大吨位及重要产品的吊模杆及端部配件应进行探伤检验。 10、使用者应熟知各类吊模杆及其端部配件的本身性能、使用注意事项、报废标准。


