







1.追求严格的质量控制程序
严格按ISO 9001 质量管理体系进行生产及质量管控。
2.追求产品的实用性及安全性
在确保安全的情况下,使产品更加方便客户实际实用
3.追求优质材料及严格的热处理工艺
精选优质合格材料,严格控制热处理工艺,确保产品完全符合硬度及金相要求。
4.追求产品的创新
不断创新,为客户提供更加安全、更具实用性及性价比更高的产品
5.追求安全保障
确保生产入库的每一件产品都完全符合产品标准。
6.追求客户的安全使用及售后服务
免费为客户提供产品安全知训及安全操作的培训,并为客户免费提供产品年检服务,确保客户现场使用的产品是符合标准的产品,排除安全隐患,避免安全事故的发生

平力根据您的需求提供专业的技术指导并为您挑选适合您实际起吊情况的吊环。可提供CAD、PDF格式安装指导图和详细的操作使用说明书。
1.品牌吊环
专一专心专业锻造民族品牌
2.定制生产
根据客户螺纹孔规格定制吊环螺栓尺寸
3.检测评定
面向大客户,根据要求对产品进行项目检验
4.研发合作
面向特殊吊装场景研发专用吊环吊点

吊模杆安全系统建设三大主体采取的系列措施
平力作为合格的吊模杆生产制造厂家,在构建行业安全体系建设方面一是遵循科学规范的生产管理制度,二是致力于维护行业整体的良性发展,那么,作为安全体系建设另两大主体的国家和客户究竟采取了什么样的措施呢?平力也进行了调查了解。 1.有关部门尽快把起重机吊模杆纳入国家安全监察范围 由国家有关部门制定相应的管理标准,对吊模杆的设计、制造、检验、使用管理实行全方位的安全监督监察。对吊模杆生产企业实行“生产许可证”或“安全认可证”制度,杜绝无证生产。对企业在用吊模杆实行定期安全检验制度。凡达不到安全要求的,强行报废,以确保起重吊运安全。 3.客户强化吊模杆使用人员的安全培训 在加强安全宣传教育的同时,要着重强化其安全技术素质的提高。要求使用人员都要掌握吊模杆的基本安全技术知识;熟悉所用吊模杆的基本性能或使用要求;了解在不同的使用环境中吊模杆重心及额载的计算;掌握所用吊模杆的安全检查方法和报废标准等等。只有掌握了这些基本安全知识,并在实践中合理运用,才能保证正确使用吊模杆,确保起重吊运的安全。 在国家、企业、客户三大主体的共同作用下,我国吊模杆市场的规范发展以及安全建设成果显著,对行业标准的完善提升奠定了良好的基础。

吊模杆的管理细则您了解吗?
吊模杆的相关知识平力已经为大家介绍了不少,为了让大家更好地使用吊模杆,平力技术人员总结时间经验,总结了系列管理过程中需注意的方面,这里就为大家展示下。 一、采购与自制 1.吊模杆选购时,必须选购有安全证明的合格产品,坚决不能使用不合格的产品。 2.吊模杆如果是自制的,那么应符合国家和行业规定的质量要求,其技术指标应不低于国家和专业标准规定。 二、管理 1.使用单位应建立吊模杆的管理制度,以便进行有效的管理。 2.吊模杆日常使用时应经常进行检查,一旦发现出现影响到安全使用的缺陷时,应立即停止使用。 3.每个月使用单位应对吊模杆进行一次全面检查,并按照安全技术要求,对其安全性做出评估,并做好检查记录。 三、存放 吊模杆、吊模杆闲置不用时,应保护贮存好,存放场所要符合要求,并且不能受到高温、腐蚀、潮湿以及锈蚀,所以要采取一定的保护措施,来预防这些现象的发生。 在日常应用吊模杆的过程中,除了要遵守注意事项,避开操作误区外,正确的管理模式也是需要留意到,平力建议广大操作者能积极采纳上述内容,为吊模杆的良好应用打下基础。


