关于使用吊模杆的错误观点

吊模杆包括了吊绳、合金钢、铁链、电缆等。起重设备包括电梯、起重机、吊绳、吊钩组、吊环、合金钢、滑轮系统和传送带。吊模杆、吊模杆主要应用于港口、电力、钢铁、造船、石油化工、矿山、铁路、建筑、冶金化工、汽车制造等重要行业。 但很多时候由于操作者粗心或对吊模杆存在一些错误的认识，从而造成安全事故。下面平力为您例举一些关于使用吊模杆的错误观点，加强大家对安全使用吊模杆的认识。 错误观点一：认为“1+1=2”：一根合金钢可起重5吨、两根合金钢就可以起重10吨。这个观点是不正确，在使用吊模杆时，随着铅垂线的夹角变大，合金钢的受力会不断大幅提高。 错误观点二：认为合金钢、链条是安全的：有些员工认为合金钢与链条的安全系数很高，一般不会超载，即使超载合金钢断裂时也应该有征兆，但这一切的前提是在吊模杆完好无损的状态下。在实际使用中经常会不同程度的磨损吊模杆，如果情况严重吊模杆有可能在起重额定载荷范围内能突然断裂，合金钢在受损的情况下也会无征兆的断裂，因此要经常检查及时报废。 错误观点三：单板起重钳上的额定吨位数是一只的载荷，两只就应该是两倍，这个观点也是不完全正确。由于单板起重钳都是成对使用，因此大多数厂家产品钳上的额定吨位数是一对的载荷量，少数厂家例外，因此使用前一定要详细查看说明书。 平力提醒您在使用吊模杆、吊模杆前一定要详细查看说明书，还要注意日常的检查和保养，了解吊模杆的报废标准，真正做到能从源头上减少安全事故的发生。

吊模杆正式吊装作业前的安全施工方案

吊模杆在进行专项吊装作业开始前，我们都知道必须对吊模杆、卡环、夹具、卡具、锚碇等规格进行严格检测，保证起重吊模杆各部件正常工作后才可进行吊装。那么实际操作中有哪些具体需要注意的呢？就听平力来和大家讲讲吧。 为了保证起重吊模杆吊装作业的安全性在使用起重吊模杆时如果负载趋向于倾斜，必须放下起重物，确保负载受到约束防止负载意外的旋转得到保证。 为了防止起重吊模杆在吊装过程中出现意外翻转或与其它物体碰撞，应避免吊模杆的碰撞、拖、拉、摩擦、振荡，防止吊模杆的损坏。假如在吊装过程中吊模杆在承受负载或负载在压在吊模杆上不能在地面或粗糙的物体表面拖拉吊模杆。 为了确保起重吊模杆运行的安全性对于新安装的吊模杆在使用前必须按照吊装作业相关性能试验的有关规定进行吊重试验，保证起重吊模杆无负荷的升降、旋转、变幅安全故障后方可进行正式吊装作业。 只有做好上面所列出的三个方面，确保各个环节安全无误准备妥当，方能将吊模杆投入使用，确保吊装作业和操作人员的安全。