造成起重机械合金钢吊模杆破断的五大原因

合金钢吊模杆在使用中的受力很复杂。受载时，合金钢吊模杆中产生拉伸应力、弯曲应力、挤压应力以及合金钢捻制时的残余应力等。当合金钢吊模杆绕过滑轮时，受到交变应力作用，使金属材料产生疲劳， 终由于合金钢吊模杆与绳槽、合金钢之间的磨损而破断。下面平力来分别介绍起重机械用合金钢吊模杆破断的五个原因。 1、与合金钢吊模杆在滑轮、卷筒上的穿绕次数有关，每穿绕一次，合金钢就产生由弯变直，再由直变弯的一个过程。这是造成合金钢损坏的一个主要原因之一。 2、合金钢吊模杆的破断还与它所穿过滑轮或卷筒的直径有关。滑轮或卷筒的直径愈小，则合金钢的弯曲愈严重，也就愈易损坏，因此，一般要求滑轮（卷筒〉直径与合金钢直径之比D/d大于20-30。 3、合金钢吊模杆的破断还与自身材质、工作类型、使用环境、保管、使用状况有关。 4、合金钢吊模杆的磨损，一是与卷筒和滑轮之间的磨损，二是合金钢之间的磨损。要减小磨损，关键在于合金钢的润滑，如果做到使合金钢处于正常润滑状态，必然会使合金钢的磨损降到 限度。 5、超载也是合金钢吊模杆断裂的重要原因之一。可能很多人为了眼前的利益，而不惜的大幅度超载，久而久之，合金钢吊模杆的断裂也是不可避免的。 ，平力必须提醒大家的是，合金钢吊模杆的定期维护与保养工作一定不能忘记，只有做好定期的保养与维护，才能及时发现并修复合金钢吊模杆使用后出现的一些损伤，杜绝安全事故的发生。

把好质量关是吊模杆行业的发展关键

在吊模杆行业领域，技术创新是发展灵魂，而产品质量是发展关键。纵观我国当前的吊模杆市场形势，很多企业在产品质量上大大折扣，导致了行业竞争混乱无序。专家提醒：把好质量关是推进吊模杆行业发展的关键。 近年来，我国吊模杆行业发展迅速，市场内有较多产品技术、服务质量 的企业，但由于行业技术标准不完善，业内还存在擅自降低安全系数，随意生产的企业，这给我国的吊装安全带来了很多隐患。同时，2008年金融危机之后，我国机械制造也深受影响，部分企业迫于生存压力故意降低产品质量，从而拉低了整个行业的质量水平。 吊模杆产品质量的提高离不开行业技术创新。技术含量较低的低端产品将逐渐被行业市场所淘汰，取而代之的是智能化的 吊模杆产品在市场大力推广。智能化的 吊模杆产品对技术水平有着较大的需求，另外，随着起重行业的发展，市场对吊模杆的工艺要求也进一步提高，这便给吊模杆生产制造企业增大了技术压力。 针对以上情况，业内人士分析我国吊模杆行业应该继续加强对外合作，进一步完善行业标准，不断推进产品性能、技术创新和生产工艺流程的改善，以获取竞争优势和利润空间。技术实力的提升不仅要求吊模杆企业不断地投入大量资金，还需重视人才的积累和企业创新文化的培育。 平力作为专业的吊模杆厂家，主要从事链条吊模杆、合金钢吊模杆、合成纤维吊装带等产品的生产销售，历来坚持以技术创新推进产品质量升级，先进的生产工艺和完善的检测设备无疑给产品品质加了一道“保险杠”。平力将继续保持优势，注重 产品的研发，推进产业结构调整，扩大行业市场空间。