







1.追求严格的质量控制程序
严格按ISO 9001 质量管理体系进行生产及质量管控。
2.追求产品的实用性及安全性
在确保安全的情况下,使产品更加方便客户实际实用
3.追求优质材料及严格的热处理工艺
精选优质合格材料,严格控制热处理工艺,确保产品完全符合硬度及金相要求。
4.追求产品的创新
不断创新,为客户提供更加安全、更具实用性及性价比更高的产品
5.追求安全保障
确保生产入库的每一件产品都完全符合产品标准。
6.追求客户的安全使用及售后服务
免费为客户提供产品安全知训及安全操作的培训,并为客户免费提供产品年检服务,确保客户现场使用的产品是符合标准的产品,排除安全隐患,避免安全事故的发生

平力根据您的需求提供专业的技术指导并为您挑选适合您实际起吊情况的吊环。可提供CAD、PDF格式安装指导图和详细的操作使用说明书。
1.品牌吊环
专一专心专业锻造民族品牌
2.定制生产
根据客户螺纹孔规格定制吊环螺栓尺寸
3.检测评定
面向大客户,根据要求对产品进行项目检验
4.研发合作
面向特殊吊装场景研发专用吊环吊点

吊模杆正式吊装作业前的安全施工方案
吊模杆在进行专项吊装作业开始前,我们都知道必须对吊模杆、卡环、夹具、卡具、锚碇等规格进行严格检测,保证起重吊模杆各部件正常工作后才可进行吊装。那么实际操作中有哪些具体需要注意的呢?就听平力来和大家讲讲吧。 为了保证起重吊模杆吊装作业的安全性在使用起重吊模杆时如果负载趋向于倾斜,必须放下起重物,确保负载受到约束防止负载意外的旋转得到保证。 为了防止起重吊模杆在吊装过程中出现意外翻转或与其它物体碰撞,应避免吊模杆的碰撞、拖、拉、摩擦、振荡,防止吊模杆的损坏。假如在吊装过程中吊模杆在承受负载或负载在压在吊模杆上不能在地面或粗糙的物体表面拖拉吊模杆。 为了确保起重吊模杆运行的安全性对于新安装的吊模杆在使用前必须按照吊装作业相关性能试验的有关规定进行吊重试验,保证起重吊模杆无负荷的升降、旋转、变幅安全故障后方可进行正式吊装作业。 只有做好上面所列出的三个方面,确保各个环节安全无误准备妥当,方能将吊模杆投入使用,确保吊装作业和操作人员的安全。

平力吊模杆:合金钢产业迅猛发展
随着采矿业的迅猛发展和合金钢应用范围的不断扩大,市场对合金钢产品的需求不断增加,从而促进了合金钢产业发展。 平力吊模杆了解到更多的生产厂家投入到了产品的不断推陈出新中,钢丝拉拔设备和合金钢捻制设备的不断改进及钢丝热处理、拉拔工艺和合金钢捻制工艺的不断进步。 国内合金钢业始于20世纪30年代,但合金钢行业的发展却是起步于新中国建立后。新中国的建立,国家走上了建设发展的新时期。50年代从国外引进了一定数量的拉丝制绳设备,从而形成了以天津,上海二厂等为龙头企业的合金钢生产厂家,因此奠定了我国合金钢行业的发展基础。 现在我国从事合金钢生产的企业已达到200多家,但都以小规模居多,行业集中度较低。中小企业为了在市场竞争中不被吃掉而尽力扩大产能,而大企业也为了在市场竞争中获得主动和增加市场占有率,正在扩大规模。 平力吊模杆认为合金钢的发展应顺应时代,在发展的同时也应提高技术与质量,不能一味的只追求利益。吊模杆企业的发展也是这样的道理,顺应市场趋势,合理规划生产,不消极、不冒进,才能在市场上获得长久的生存。


