对吊模杆行业有所了解的人都知道，定期检查吊模杆能及时查出其所存在的安全隐患，防止安全事故的发生，但平力认为，以下四项针对吊模杆的安全技术检验也是必不可少的，平力希望大家能够正视，具体内容如下： 1、正常使用的吊模杆，应当每两年进行一次全方面的安全技术检验，检验合格方可使用。 2、经过大修、新购置及自制、改造过的合金钢吊模杆（额定载荷在500kg以上），在使用前应进行安全技术检验，检验合格方可使用。 3、经重大事故、大地震等自然灾害后，使结构及其零部件受损坏的合金钢吊模杆（额定载荷在1t以上），应在修复后进行安全技术检验，检验合格方可使用。 4、闲置时间超过一年以上的合金钢吊模杆（额定载荷在1t以上），在使用前应进行检验合格。

在吊模杆起重机械作业中安全事故时有发生，其危险性很大，不仅危害施工人员身体健康和生命安全，而且影响企业正常运营。今天，平力就起重机械作业中常见事故做了一个简单分析，在这里和大家分享一下，希望相关人员引以为鉴。 1、吊物在起重机械运行过程中摆动挤压碰撞人。 (a)捆绑刮掉方法不当。一是由于合金钢吊模杆间夹角过大，无平衡梁；二是由于吊运带棱角的吊物未加防护板。 (b)吊模杆缺陷。一是由于起升机构合金钢吊模杆折断，致使吊物坠落；二是钓钩由缺陷。 (c)超负荷。一是作业人员对吊物的重量不清楚，贸然盲目起吊；二是由于歪拉斜吊发生超负荷而拉断吊模杆。 (d)过卷扬。主要是由于没有安装上升极限位置限制器或限制器失灵，不能及时切断起升直至卷断起升合金钢吊模杆。 2、起重机械作业中的触电伤亡事故。起升钢绳触碰触线，主要原因是由于吊运方法不当歪拉斜吊违反安全规程，或是由于起重机械靠近触线端侧没有设置滑触线而带电，导致作业人员触电。 3、高处坠落主要发生在起重机械安装、维修作业中。 (a)检修吊笼坠落。主要原因：一是由于检修吊笼设计结构不合理；二是由于检修人员操作不当；三是由于检修作业人员没有采取必要的安全防护措施，致使检修吊笼与检修作业人员一起坠落。 (b)跨越起重机时坠落。主要原因：一是由于检修作业人员没有采取必要的安全措施；主要原因：一是由于合金钢吊模杆塔身设计结构不合理；二是由于拆卸方法不当，作业人员与指挥配合有误，致使塔身连同作业人员一起坠落。