对吊模杆行业有所了解的人都知道，定期检查吊模杆能及时查出其所存在的安全隐患，防止安全事故的发生，但平力认为，以下四项针对吊模杆的安全技术检验也是必不可少的，平力希望大家能够正视，具体内容如下： 1、正常使用的吊模杆，应当每两年进行一次全方面的安全技术检验，检验合格方可使用。 2、经过大修、新购置及自制、改造过的合金钢吊模杆（额定载荷在500kg以上），在使用前应进行安全技术检验，检验合格方可使用。 3、经重大事故、大地震等自然灾害后，使结构及其零部件受损坏的合金钢吊模杆（额定载荷在1t以上），应在修复后进行安全技术检验，检验合格方可使用。 4、闲置时间超过一年以上的合金钢吊模杆（额定载荷在1t以上），在使用前应进行检验合格。

随着起重吊装行业的迅速发展，各类吊模杆产品得到了很好的应用推广。面对吊模杆产品的广泛应用，平力认为做好安全保障是 重要的，不仅是吊模杆厂家要做好质量安全保障，相关使用人员保证安全规范操作。 众所周知，所有类型的起重吊装设备都必须符合特定具体应用工况条件的标准要求。然而，由于大部分设备都不是针对海事作业这一特殊环境而设计和使用的，所以给海上吊装作业埋下了一定的安全隐患。 1.在自然条件下，海水的盐蚀作用将会使起吊设备的零部件逐渐腐蚀损坏，加之由于船舶移动和或生产设备设施安装的影响，由此而产生的动态载荷还将加速这一损坏过程。 2.很多相关人员对于链条吊模杆、合金钢吊模杆这些起重设备的 小和 大工作载荷信息并不理解，甚至是毫无了解。低于设备规定的 小工作载荷时（通常相差幅度在5%以内是可以允许的），其制动系统或装置不能运行。 3.有些厂家为谋取高利润，吊装设备质量难以保证，甚至是全新的产品都无法达到吊装作业基本要求。 4.由于海上自然环境的不利因素影响，使用设备保证制动系统安全运行而要求的 小工作载荷将逐渐增大，这样导致发生安全事故的危险将越来越大。