







1.追求严格的质量控制程序
严格按ISO 9001 质量管理体系进行生产及质量管控。
2.追求产品的实用性及安全性
在确保安全的情况下,使产品更加方便客户实际实用
3.追求优质材料及严格的热处理工艺
精选优质合格材料,严格控制热处理工艺,确保产品完全符合硬度及金相要求。
4.追求产品的创新
不断创新,为客户提供更加安全、更具实用性及性价比更高的产品
5.追求安全保障
确保生产入库的每一件产品都完全符合产品标准。
6.追求客户的安全使用及售后服务
免费为客户提供产品安全知训及安全操作的培训,并为客户免费提供产品年检服务,确保客户现场使用的产品是符合标准的产品,排除安全隐患,避免安全事故的发生

平力根据您的需求提供专业的技术指导并为您挑选适合您实际起吊情况的吊环。可提供CAD、PDF格式安装指导图和详细的操作使用说明书。
1.品牌吊环
专一专心专业锻造民族品牌
2.定制生产
根据客户螺纹孔规格定制吊环螺栓尺寸
3.检测评定
面向大客户,根据要求对产品进行项目检验
4.研发合作
面向特殊吊装场景研发专用吊环吊点

对吊模杆行业有所了解的人都知道,定期检查吊模杆能及时查出其所存在的安全隐患,防止安全事故的发生,但平力认为,以下四项针对吊模杆的安全技术检验也是必不可少的,平力希望大家能够正视,具体内容如下: 1、正常使用的吊模杆,应当每两年进行一次全方面的安全技术检验,检验合格方可使用。 2、经过大修、新购置及自制、改造过的合金钢吊模杆(额定载荷在500kg以上),在使用前应进行安全技术检验,检验合格方可使用。 3、经重大事故、大地震等自然灾害后,使结构及其零部件受损坏的合金钢吊模杆(额定载荷在1t以上),应在修复后进行安全技术检验,检验合格方可使用。 4、闲置时间超过一年以上的合金钢吊模杆(额定载荷在1t以上),在使用前应进行检验合格。

很多的用户朋友在吊模杆使用结束后对接下来的简单收拾和存储并不是很在意,其实这样的做法是不对的,良好的维护和正确的存储是确保吊模杆使用效果的关键之一,不容马虎。 当吊模杆完成起重操作后,必须被放回,正确的储藏;假如不再使用,必须储藏吊模杆在干净、干燥、良好的通风条件下、室温、并且安放在架子上,远离热源、可侵蚀外表的气体、化学品、直射太阳光或其它强的紫外线照射。优先使用储藏物品,必须检查吊索在使用过程中发生的任何损伤,不再储藏已经损坏的吊索。 当起重时,吊模杆受到酸碱的污染,用水稀释或用被推荐的媒介去中和,主要是参考吊模杆的材料和相关的化学性能。吊模杆在使用中变湿,或者进行了清洗,那就尽量要挂起来,自然晾干。


