吊模杆、吊装带是吊装工作中 为常见的，吊装安全问题一直备受用户朋友们重视，吊装工作前的检查工作是杜绝安全隐患的重要措施。平力觉得应从以下五个点着手： 1、带标签上所标注的规格参数与证书上的标注是否一致，每次使用前都要检查吊装带是否有缺陷，并且要使标签和标志以及技术规格等参数清晰。 2、时要考虑到其使用极限或是工作载荷，还要考虑使用方式是否符合规定，正确的使用吊装方式会延长其使用寿命，一定要注意的是严禁超负荷使用。 3、定是温度环境下使用，及时是在低温环境下也需要保证其干燥，避免湿气结冰对吊带造成切削和研磨，同时还会降低吊带的灵活性。 4、装带进行一个试吊，把负载提起一点，要检查是否绑牢，是否与准备放置的地方相配。 5、眼接触的吊升装置必须平滑而不带任何尖锐边缘。环眼的长度不得小于吊升装置 大厚度的3.5倍，在任何情况下环眼内构成是夹角不能超过20°。 关于如何进行安全的吊装操作，除了做好以上内容，还需要大家根据平时的操作多进行总结，同时定期要开展培训，不仅让老员工温习操作规范，也让新员工一同学习，互相交流总结，做好高效安全的吊装操作。

平力吊模杆提醒，竖吊卷板吊模杆在日常使用过程中，如出现旋锁转动不灵活或不到位，应检查调整调节螺母，再检查以下部位： （1）检查棘爪的拉伸弹簧是否损坏，如损坏，则应更换；传动机构是否出现卡滞，如卡滞，属润滑不良的，则应在传动机构的活动连接处加注润滑油（或润滑脂）。如属导向销过紧，应适当调松螺母。如属连接松动、传动管或其他杆件变形，则应矫正；缓冲弹簧拉伸量是否过小，若过小，则应缩短缓冲弹簧连接的合金钢长度。 （2）使用中应防止吊模杆指示板上的指示标识涂料脱落。一经发现，需及时补原指示标识的涂料。 （3）对于吊模杆上的合金钢，应适时地清洗并涂以润滑油或润滑脂，特别是合金钢弯曲处。 （4）对于主要受力构件、吊环、旋锁、耳板及吊模杆卸扣，在正常使用清况下，至少应每3个月检查一次，不得有裂纹和严重变形。 （5）所有油杯，包括棘轮机构油杯、滑动轴承座上的油杯和旋锁箱的油杯，主要活动连接处应根据使用情况适时加注润滑油。 （6）经常检查绳卡是否松动，缓冲弹簧是否过度拉伸，发现问题及时处理。 （7）每种吊模杆均不得超过额定起重量，缓冲弹簧也不得过度拉伸。 （8）吊运过程中应平稳起吊，避免因吊模杆和起重机或其他设备等发生相互撞击而变形。 只有规范了竖吊卷板吊模杆部件日常使用时的检查，在以后的日常使用中方可更顺利，希望大家在日常操作中都做好以上内容，千万不要“偷工减料”。